ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการหล่อเครื่องจักรกลการเกษตร?

การหล่อเครื่องจักรกลการเกษตรเป็นวัตถุรูปทรงโลหะที่ได้มาจากวิธีการหล่อต่างๆ กล่าวคือ โลหะเหลวที่หลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าโดยการเท การฉีด การดูด หรือวิธีการหล่ออื่นๆ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงตั้งแต่เนิ่นๆ และขัดเงาด้วยวิธีการประมวลผลที่ตามมาเพื่อให้ได้วัตถุที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน มาพูดถึงประสิทธิภาพของมันด้านล่าง

ประวัติการใช้งานของการหล่อเครื่องจักรกลการเกษตรนั้นมีมายาวนาน คนโบราณใช้การหล่อทำและเครื่องใช้ในบ้านเรือนบางชนิด ในยุคปัจจุบัน การหล่อส่วนใหญ่จะใช้เป็นช่องว่างสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร และการหล่อแบบละเอียดบางส่วนยังสามารถใช้เป็นชิ้นส่วนเครื่องจักรได้โดยตรง จริงๆ แล้ว ทุกคนควรเข้าใจว่าการหล่อมีสัดส่วนขนาดใหญ่ในผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล ตัวอย่างเช่น ในรถแทรกเตอร์ น้ำหนักของการหล่อคิดเป็นประมาณ 50-70% ของน้ำหนักทั้งหมด เครื่องจักรกลการเกษตรคิดเป็น 40-70% และเครื่องมือกล เครื่องยนต์สันดาปภายใน ฯลฯ คิดเป็นมากถึง 70% ประมาณ 90% ในบรรดาการหล่อประเภทต่างๆ การหล่อแบบเชิงกลนั้นมีรูปร่างที่ซับซ้อนหลากหลายและมีปริมาณมาก คิดเป็นประมาณ 60% ของการผลิตการหล่อทั้งหมด ประการที่สอง ได้แก่ แม่พิมพ์โลหะสำหรับโลหะ ท่อส่งทางวิศวกรรม และเครื่องมือบางอย่างในชีวิตประจำวัน ในแง่ของประสิทธิภาพ การหล่อเครื่องจักรกลการเกษตรแท้จริงแล้วเป็นการขึ้นรูปของเหลวโลหะตามทฤษฎีของการหล่อ ซึ่งมักเรียกกันว่าการหล่อ โดยมีประวัติศาสตร์อันยาวนานของเทคโนโลยีการขึ้นรูป เมื่อกว่า 5,000 ปีที่แล้ว บรรพบุรุษของเราสามารถหล่อผลิตภัณฑ์ทองแดงและทองสัมฤทธิ์ได้ การหล่อแบบธรรมดาเป็นกระบวนการขึ้นรูปของเหลวโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การหล่อเครื่องจักรกลการเกษตรเป็นวิธีการเทโลหะเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ ทำความเย็นและแข็งตัวเพื่อให้ได้รูปทรงที่ว่างเปล่าหรือชิ้นส่วน

The advantage of agricultural machinery castings is that they can produce blanks with complex cavities and shapes. Such as various boxes, bed bodies, cylinder bodies, cylinder heads, etc. Especially its process flexibility and wide adaptability. The size of liquid formed parts is almost unlimited, with weights ranging from a few grams to hundreds of tons, and wall thicknesses ranging from 0.5mm to 1m. In industry, any metal material that can be melted into a liquid state can be used for liquid forming. For cast iron with poor plasticity, liquid forming is a method of producing blanks or parts. In addition to these, it is also important to note that the cost of liquid molded parts is relatively low. Liquid forming can directly utilize waste parts and chips, with low equipment costs. At the same time, the processing allowance of agricultural machinery castings is small, saving metal. However, some metal processes are complex and difficult to finely control, resulting in unstable casting quality. Compared with forgings of the same material, agricultural machinery castings are prone to defects such as shrinkage, porosity, and porosity due to their loose liquid forming structure and coarse grain size. Its mechanical performance is relatively low.

https://www.spironcasting.com/iron-casting