เทคโนโลยีหลักสำหรับกระบวนการเทการหล่อเหล็กสีเทา

ในอุตสาหกรรมโรงหล่อ มีคำพูดของ 'สินค้าสามอย่าง' ซึ่งหมายถึงเหล็กหลอมที่ดี ทรายขึ้นรูปที่ดี และเทคโนโลยีที่ดี

เทคโนโลยีโรงหล่อ ร่วมกับเหล็กหลอมเหลวและทรายหล่อ เป็นหนึ่งในสามองค์ประกอบสำคัญในการผลิตการหล่อ ในแม่พิมพ์ทราย แม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ลวดลายเพื่อให้เหล็กหลอมเหลวไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อทำการหล่อ

กระบวนการของการหล่อเหล็กสีเทาเกี่ยวข้องกับการค้นคว้าและกำหนดเส้นทางการไหลและวิธีการ ส่วนประกอบของแม่พิมพ์สำหรับการหล่อเหล็กสีเทารวมถึง:ประตูเท: นี่คือที่ที่เหล็กหลอมเหลวถูกเทจากทัพพีลงในทางเข้าแม่พิมพ์

เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเทและขจัดสิ่งเจือปนในเหล็กหลอมเหลวอย่างสม่ำเสมอ จึงมักติดตั้งถ้วยตะกรัน ด้านล่างถ้วยตะกรันคือประตูเท นักวิ่ง: หมายถึงส่วนแนวนอนที่เหล็กหลอมเหลวไหลจากนักวิ่งหลักไปยังโพรงแม่พิมพ์ ประตูด้านใน: ตำแหน่งที่เหล็กหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากนักวิ่ง ดังสุภาษิตการหล่อที่ว่า 'ฝาย' เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการนี้ ช่องระบายอากาศ: ช่องสำหรับระบายอากาศออกจากโพรงแม่พิมพ์ขณะที่เติมเหล็กหลอมเหลว

โดยทั่วไปจะไม่จำเป็นหากทรายขึ้นรูปมีการซึมผ่านที่เหมาะสม ตัวยก: ใช้เพื่อขจัดสิ่งเจือปนในเหล็กหลอมเหลวและสิ่งสกปรกในแม่พิมพ์ เนื่องจากการหดตัวระหว่างการหล่อเย็นของเหล็กหล่อสีเทา ตัวยกมักจะมีปริมาตรไม่เพียงพอ เมื่อทำหน้าที่เป็นตัวป้อน พวกมันเรียกว่าฟีดไรเซอร์ และพวกมันค่อนข้างหนา

กระบวนการสำหรับการหล่อเหล็กสีเทาช่วยให้เทได้อย่างราบรื่นและมีคุณภาพการหล่อที่ดี เวลาในการเทควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และโพรงแม่พิมพ์จะต้องปราศจากความปั่นป่วนใดๆ ประเด็นสำคัญมีดังนี้:(1) ด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์: พื้นผิวที่แยกจากกันของ aการหล่อเหล็กสีเทาควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในส่วนล่างของแม่พิมพ์ เนื่องจากส่วนล่างมีช่องการหดตัวน้อยกว่าและมีวัสดุหนาแน่นกว่า (2) วิธีการเท: เทด้านบนสำหรับส่วนบน เทด้านล่างสำหรับส่วนกลางและส่วนล่าง แม่พิมพ์เทด้านบนมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่องของทรายและไม่ค่อยมีการใช้กันทั่วไป (3) ตำแหน่งของประตูด้านใน: เนื่องจากเหล็กหลอมเหลวจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ การวางประตูด้านในในส่วนที่มีผนังหนาสามารถป้องกันไม่ให้เหล็กเข้าถึงชิ้นส่วนที่มีผนังบางได้ ในการหล่อขนาดใหญ่ หากประตูด้านในมีขนาดเล็ก เหล็กหลอมจะไหลอย่างรวดเร็ว อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของทรายบริเวณประตูด้านในได้ ควรพิจารณาจำนวนและรูปร่างของประตูด้านในเมื่อกำหนดตำแหน่ง (4) ประเภทของประตูด้านใน: ส่วนใหญ่เป็นประตูด้านในเป็นรูปสามเหลี่ยมและสี่เหลี่ยมคางหมู ประตูด้านในรูปสามเหลี่ยมนั้นสร้างได้ง่ายกว่า ในขณะที่ประตูด้านในรูปสี่เหลี่ยมคางหมูสามารถป้องกันไม่ให้ตะกรันเข้าไปในแม่พิมพ์ได้ (5) อัตราส่วนหน้าตัดของประตูตรง แนวนอน และประตูด้านใน: หากประตูตรงคือ a ประตูแนวนอนคือ B และประตูด้านในคือ C อัตราส่วนคือ ∶ B ∶ C = 3.6 ∶ 4 ∶ 2.0 แม้ว่าจะมีความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับอัตราส่วนนี้ แต่เหตุผลก็คือเหล็กหลอมจะเข้าสู่ทางเข้าขนาด 3.6 ก่อน ไหลผ่านทางไหลขนาดใหญ่ขนาด 4.0 จากนั้นจึงเข้าไปในประตูด้านใน เนื่องจากประตูด้านในขนาด 2.0 แคบ อัตราการไหลจึงช้าลงเมื่อเวลาผ่านไป ช่วยให้สารที่เบากว่าเพิ่มขึ้นและป้องกันไม่ให้เข้าสู่การหล่อผ่านประตูด้านใน นี่คือจุดสำคัญของอัตราส่วน หากจำหลักการนี้ได้ รายละเอียดที่แน่นอนก็ไม่สำคัญ เพียงจำไว้ว่าการออกแบบระบบเทสำหรับการหล่อขนาดกลาง ใหญ่ และเล็กส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและอายุการใช้งานของการหล่อเหล็กสีเทา.