เหตุใดการหล่อทรายที่เคลือบจึงเป็นที่นิยม?

2025-02-18

ช่วงแอปพลิเคชันของทรายเคลือบนั้นกว้างมากและวิธีการกระบวนการของมันไม่เหมือนกันไม่ว่าจะเป็นการสร้างแบบจำลองหรือการสร้างหลักความต้องการกระบวนการพื้นฐานของทรายเคลือบคือ: อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ระหว่าง 200-300 ° C เวลาการบ่มควรอยู่ที่ประมาณ 30-150s และความดันของการยิงทรายควรอยู่ระหว่าง 0.15-0.6 พารามิเตอร์เฉพาะสามารถปรับได้ตามรุ่นอุปกรณ์ที่สอดคล้องกันความซับซ้อนและน้ำหนัก (แกน) และประเภทของทรายเคลือบ ฯลฯ หลักการของการปรับของการเคลือบการหล่อทรายผู้ผลิตคือ: ถ้าเป็นแกนทรายที่เรียบง่ายและความลื่นไหลนั้นดีกว่าหรือขนาดอนุภาคค่อนข้างหยาบคุณสามารถเลือกแรงดันการฉีดทรายที่ค่อนข้างต่ำหากเป็นแกนทรายบาง ๆ คุณสามารถเลือกอุณหภูมิความร้อนที่ค่อนข้างต่ำและเมื่ออุณหภูมิความร้อนต่ำคุณสามารถขยายเวลาการบ่มได้อย่างเหมาะสมและในทางกลับกัน

เหตุใดทรายที่เคลือบจึงเป็นที่นิยมเราจะแนะนำข้อดีของทรายเคลือบให้คุณรู้จักคุณจะรู้ว่าทำไม:


1. การล่มสลายของทรายเคลือบค่อนข้างดีและการหล่อนั้นค่อนข้างทำความสะอาดได้ง่าย


2. ทรายที่เคลือบยังมีประสิทธิภาพความแข็งแรงของวัตถุทางกายภาพที่เหมาะสมซึ่งไม่เพียง แต่สามารถทำในหาดเคลือบแกนเชลล์ที่มีความแข็งแรงสูง แต่ยังสามารถกลายเป็นทรายเคลือบกล่องร้อนที่มีความแข็งแรงปานกลาง


3. การไหลของทรายเคลือบนั้นค่อนข้างดีรูปร่างและเส้นโค้งแกนค่อนข้างชัดเจนและโครงสร้างก็มีความหนาแน่นสูงมากซึ่งสามารถสร้างแกนทรายที่ซับซ้อนเช่นแกนปลอกแขนถังถังถังทรงกระบอกและหัวทรงกระบอก ฯลฯ


4. แกนทรายที่ทำจากทรายเคลือบโดยผู้ผลิตโรงหล่อทรายเคลือบจะมีความต้านทานต่อความชื้นที่แข็งแกร่งและเวลาในการจัดเก็บที่ยาวนานซึ่งเอื้อต่อการขนส่งการจัดเก็บและการใช้งาน


5. แกนทรายที่ทำจากทรายเคลือบสามารถได้รับคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นของการหล่อด้วยสีที่น้อยลงหรือไม่มีการเคลือบความหยาบของพื้นผิวสามารถไปถึง RA = 6.3 ~ 12.5um และความแม่นยำของขนาดสามารถเข้าถึง CT7 ~ CT9


6. ส่วนที่ไม่ดีของทรายเคลือบคือค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงการใช้พลังงานก็ค่อนข้างใหญ่และกลิ่นฉุนจะเกิดขึ้นในกระบวนการของการสร้างแบบจำลองการทำหลักและการเทของผู้ผลิตหล่อทรายเคลือบ แต่ข้อดีนั้นมีค่ามากกว่าข้อเสียดังนั้นพวกเขาจึงสามารถเพิกเฉยได้

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy