ผู้ผลิตโรงหล่อเหล็กใช้อะไรเพื่อควบคุมคุณภาพของการหล่อเหล็ก

เมื่อคัดหล่อผู้ผลิตโรงหล่อเหล็กควรควบคุมคุณภาพของอย่างไรการหล่อเหล็ก- หลังจากการวิจัยเป็นเวลานานเราสามารถควบคุมได้ในด้านต่อไปนี้:

(1) การควบคุมคุณสมบัติเชิงกล: เมื่อการหล่อถูกเทเหล็กหลอมเหลวของเตาเผาเดียวกันสามารถใช้งานได้และตัวอย่างจะต้องทำในตัวอย่างมาตรฐานหลังจากกระบวนการบำบัดความร้อนของเตาเผาและการประมวลผลเชิงกลจากนั้นคุณสมบัติเชิงกลของการทดสอบสามารถดำเนินการได้หรือไม่การหล่อเหล็กกำลังประมวลผล.

(2) การควบคุมองค์ประกอบทางเคมี: เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของการหล่อเหล็กมีคุณสมบัติผู้ผลิตโรงหล่อเหล็กจะทำการวิเคราะห์อย่างรวดเร็วล่วงหน้าของของเหลวเหล็กหลอมเหลวก่อนที่จะเริ่มการเท การเทจะดำเนินการหลังจากองค์ประกอบที่ผ่านการรับรองมิฉะนั้นองค์ประกอบของของเหลวเหล็กหลอมเหลวจะถูกปรับและการเทจะดำเนินการหลังจากองค์ประกอบที่ผ่านการรับรองและจากนั้นสเปกโตรมิเตอร์การปล่อยโดยตรงจะถูกใช้สำหรับการวิเคราะห์อย่างรวดเร็วก่อนเตาเผา

(3) สำหรับการควบคุมขนาด: การผิดพลาดในทุกขั้นตอนในกระบวนการจากการวาดภาพไปยังโมเดลและจากนั้นการหล่ออาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดและเปลี่ยนขนาดของการหล่อ แต่ละกระบวนการเหล่านี้เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้

(4) สำหรับการควบคุมคุณภาพพื้นผิว: ก่อนที่การหล่อออกจากโรงงานการหล่อเหล็กผู้ผลิตในโรงงานจะทดสอบการหล่อและการหล่อเหล็กต้องไม่มีรอยแตกฉนวนเย็นหรือข้อบกพร่องการหดตัวที่มีผลต่อประสิทธิภาพการใช้งาน

โดยสรุปแล้วมันเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการของการหล่อเหล็กผู้ผลิตสำหรับการควบคุมคุณภาพการหล่อเหล็กเมื่อผู้ผลิตในกระบวนการคัดเลือกนักแสดงแต่ละกระบวนการจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดและทุกรายละเอียดจะต้องได้รับความสนใจเป็นพิเศษความประมาทเล็กน้อยจะนำไปสู่ปัญหาในกระบวนการที่ตามมาและคุณภาพที่ปรากฏและคุณภาพภายในของการผลิตขั้นสุดท้ายของการหล่อไม่สามารถรับประกันได้